現(xiàn)場(chǎng)(廠)專用設(shè)備包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、特種機(jī)動(dòng)車輛等。隨著無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在特種設(shè)備檢測(cè)中的應(yīng)用日益成熟，無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備在特種設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)和缺陷檢測(cè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
壓力型專用設(shè)備
(1)鍋爐,是指利用各種燃料、電或者其他能源,會(huì)打扮,在加熱到一定的參數(shù),并通過(guò)外部輸出中火加熱,形式的設(shè)備,其范圍規(guī)定的設(shè)計(jì)正常水位大于或等于30l,且額定蒸汽壓力大于或等于0.1MPa壓力蒸汽鍋爐壓力(表);出口壓力大于等于0.1mpa(表壓)，額定功率大于等于0.1MW的有壓熱水鍋爐;額定功率大于等于0.1MW的有機(jī)熱載體鍋爐。
(2)壓力容器是指含有氣體或液體并能承受一定壓力的密閉設(shè)備。其適用范圍為zui大工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣和標(biāo)準(zhǔn)工作溫度高于或等于液體沸點(diǎn)的液體，容積大于或等于30l和內(nèi)徑(非圓形截面參照最大幾何截面內(nèi))大于或等于150mm的固定容器和容器;公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)，壓力與體積之積大于或等于1.0mpa·L的氣瓶，液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的液體;氧氣瓶。
(3)壓力管道，是指使用一定壓力，管狀裝置用于輸送氣體或液體，其最大工作壓力范圍為大于或等于0.1MPa(表)，介質(zhì)為氣體、液化氣、蒸汽或易燃、易爆、有毒、有腐蝕性、●工作溫度高于或等于液體標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)，管道公稱直徑大于或等于50mm。不包括公稱直徑小于150mm，最大工作壓力小于1.6mpa(表壓)的無(wú)毒、不燃、無(wú)腐蝕性氣體的管道和屬于設(shè)備本體的管道。其中，對(duì)油氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《油氣管道保護(hù)法》等法律法規(guī)實(shí)施。?
不同探傷方法在壓力專用設(shè)備檢測(cè)中的應(yīng)用
1、超聲波探傷
超聲波探傷是利用無(wú)害的超精神波與材料之間的發(fā)射、折射和衍射相互作用來(lái)檢測(cè)被測(cè)零件內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損探傷方法。超聲波探傷可用于壓力專用設(shè)備檢測(cè)中焊縫內(nèi)部缺陷和焊縫內(nèi)部表面裂紋的檢測(cè)。它還可以檢測(cè)壓力容器鍛件和高壓螺栓的可能裂紋。
2、滲透測(cè)試
滲透探傷是無(wú)損探傷方法,利用毛細(xì)現(xiàn)象涂片或噴霧滲透劑表面的測(cè)試部分,一段時(shí)間后,去除多余的滲透劑測(cè)試零件表面的清潔劑,干測(cè)試的部分,并用顯像劑顯示被測(cè)零件的表面缺陷。在承壓專用設(shè)備的檢測(cè)中，滲透探傷多用于奧氏體不銹鋼設(shè)備的表面缺陷檢測(cè)。
3、x射線探傷
射線探傷是無(wú)損探傷方法使用射線穿透物質(zhì),利用材料的吸收和散射光線不同,使電影產(chǎn)生不同程度的光敏現(xiàn)象,形成了圖像不同的黑色電影,并據(jù)此判斷材料內(nèi)部缺陷狀況。
在壓力專用設(shè)備的檢測(cè)中，一般采用射線探傷法檢測(cè)焊縫、鑄件中的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。此外，還可用于人體無(wú)法進(jìn)入的設(shè)備，以及超聲波無(wú)法檢測(cè)的多層包裹壓力容器和球形壓力容器。?